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                混合動力式注塑成型機 ED 超大型系列

                混合驅動器實現了空間節省、能量節省和高速循環

                混合動力式注塑成型機 ED 超大型系列

                ED 系列是最強大的系列,可實現能量節省、空間節省、高速循環和高附加值。該機械采用混合鎖模裝置,通過電動伺服馬達驅動器與液壓型高壓鎖模將開模和合模聯合起來。與傳統液壓機械相比,該機械將泵驅動馬達容量降低了 80%,促進了節能。同時,與傳統液壓機械相比,該機械將液壓流體數量減少了 84%,大大減輕了環保壓力。

                伺服馬達

                采用原創技術,可同步控制兩個或多個伺服馬達,執行復合式操作:“1) 打開和關閉模具,2) 用與模具相同的速度驅動拉桿 3) 合上對開螺母”,以進一步縮短作業周期。

                產品介紹

                ED1800 總長度減至不到 12 m,占用空間量在全球最小。此外,該機械采用了我們的原創技術,可同步控制多個伺服馬達以開模和合模,在高速高精度開模和合模的同時(獲得專利),有助于高速循環。該機械配置了競爭產品所不具有的許多功能,將直接操作式電動開模和合模裝置與液壓提升裝置相結合,可輕易執行各種增值成型(注塑壓縮、注塑沖壓和或抽芯成型等)。

                1) 節省空間

                直鎖式鎖模裝置

                2) 節能

                1. 全電動注塑裝置
                2. 混合動力型鎖模裝置
                  - 電動和直接操作式開模和合模驅動裝置
                  - 電動拉桿同步驅動裝置
                3. 節能液壓裝置

                3) 高速循環

                1. 通過混合動力型鎖模裝置縮短了干循環時間。
                2. 通過全電動注塑裝置實現了高速注塑和充壓延遲作業
                3. 通過電動頂出實現延遲作業
                4. 通過小容量鎖模油缸縮短了壓力積累和釋放時間

                4) 降低不良率

                1. 通過電動注塑實現高響應度和穩定成型
                2. 通過 INJECTVISOR-V30(注塑工藝程序控制裝置)成型軟件實現高質量
                3. 通過“ACTROLIII”(選件)實現低壓成型

                5) 可操作性和可擴展性

                1. V30 控制器
                2. 與以太網通信匹配的高性能監控系統“IPAQET”(選件)。
                3. 與高附加值成型(抽芯和注塑沖壓)搭配使用的應用程序(選件)

                主要規格

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